পাইপ কো এক্সট্রুশন মেশিন

একটি পাইপ কো এক্সট্রুশন মেশিন একটি প্রধান পাইপ এক্সট্রুশন লাইনের পাশে ইনস্টল করা একটি সহায়ক এক্সট্রুডার। এটি মাল্টিলেয়ার পাইপ, শনাক্তকরণ স্ট্রাইপ এবং নির্বাচিত কার্যকরী স্তরগুলির জন্য কো-এক্সট্রুশন ডাইতে একটি সেকেন্ডারি পলিমার বা রঙ সরবরাহ করে।

মেশিনটি প্রকৃত উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার চারপাশে কনফিগার করা হয়েছে: প্রধান এক্সট্রুডার আউটপুট, পাইপের মাত্রা, লাইনের গতি, গৌণ উপাদান এবং প্রয়োজনীয় কো- এক্সট্রুশন অনুপাত। এটি একটি নতুন লাইনের জন্য সরবরাহ করা যেতে পারে বা বিদ্যমান পাইপ এক্সট্রুশন সিস্টেমে একত্রিত করা যেতে পারে।

প্রকৃত উপাদান চাহিদার উপর ভিত্তি করে আউটপুট
অক্জিলিয়ারী এক্সট্রুডার শুধুমাত্র প্রধান এক্সট্রুডার ক্ষমতার পরিবর্তে সেকেন্ডারি-উপাদানের খরচ অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।
উদাহরণস্বরূপ, একটি 300 কেজি/ঘন্টা পাইপ লাইনের জন্য 5% সেকেন্ডারি লেয়ারের প্রয়োজন হবে প্রাথমিকভাবে প্রায় 15 কেজি/ঘণ্টা সেকেন্ডারি উপাদানের প্রয়োজন হবে। 10% এ, প্রয়োজনীয়তা প্রায় 30 কেজি/ঘণ্টা হয়ে যায়। চূড়ান্ত আকারের ক্ষেত্রে অবশ্যই উপাদানের ঘনত্ব, পাইপের মাত্রা, স্তরের বেধ এবং প্রক্রিয়ার ক্ষতিও বিবেচনা করতে হবে।
স্ক্রু কনফিগারেশন এবং উপাদানের সাপেক্ষে সাধারণ সহায়িকা কো-ছোট কো-এক্সট্রুশন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এক্সট্রুডারের ক্ষমতা প্রায় 2-30 কেজি/ঘন্টা হয়।

স্ক্রু এবং ব্যারেল পলিমারের সাথে মিলে গেছে
স্ক্রু ব্যাস, L/D অনুপাত এবং স্ক্রু জ্যামিতি পলিমার, ফর্মুলেশন এবং প্রয়োজনীয় আউটপুট অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়। পিই, এইচডিপিই, পিপি/পিপিআর এবং পিভিসির বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে, তাই স্ক্রু কনফিগারেশন প্রকৃত উপাদান গ্রেড থেকে নিশ্চিত করা উচিত।
স্ক্রু এবং ব্যারেল উপাদানগুলি নির্দিষ্ট কনফিগারেশন অনুযায়ী 38CrMoAlA ইস্পাত থেকে তৈরি করা যেতে পারে। সিএনসি মেশিনিং প্রাসঙ্গিক নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

নিয়ন্ত্রিত সেকেন্ডারি মেটেরিয়াল ফিড
পরিবর্তনশীল স্ক্রু-গতি নিয়ন্ত্রণ সেকেন্ডারি উপাদান ফিডকে উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়। মাল্টি-জোন ইলেকট্রিক হিটিং এক্সট্রুশন অংশে স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

বিদ্যমান সরঞ্জামের সাথে একীকরণ
রেট্রোফিট প্রকল্পগুলির জন্য, যান্ত্রিক ইন্টারফেস উত্পাদন করার আগে পরীক্ষা করা হয়। মূল পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে ডাই ইনলেটের মাত্রা, কেন্দ্রের উচ্চতা, উপাদান{1}}প্রবাহের দিক, ইনস্টলেশনের স্থান এবং বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তা।
একটি বিদ্যমান পাইপ লাইনে একটি কো-এক্সট্রুডার যোগ করার সময় এই তথ্যটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ৷

উত্পাদন এবং পরিদর্শন
প্রাসঙ্গিক উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে CNC মেশিনিং, লেজার কাটিং, লেজার ওয়েল্ডিং এবং গতিশীল ভারসাম্য। সমাবেশের পরে, এক্সট্রুশন পরীক্ষার আগে মেশিনটি পরিদর্শন করা হয় এবং চলমান পরীক্ষার সময় আবার পরীক্ষা করা হয়।
প্রকল্পের আদেশের জন্য, চালানের আগে ক্রেতার প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা যেতে পারে।

পিপিআর মাল্টিলেয়ার পাইপ
অক্জিলিয়ারী এক্সট্রুডার একটি মাল্টিলেয়ার ডাইতে একটি দ্বিতীয় উপাদান বা রঙ সরবরাহ করে যখন প্রধান এক্সট্রুডার প্রাথমিক পাইপ কাঠামো গঠন করে।

রঙের স্ট্রাইপ সহ PE/HDPE পাইপ
একটি অপেক্ষাকৃত ছোট গৌণ আউটপুট সনাক্তকরণ স্ট্রাইপের জন্য ক্রমাগত রঙিন PE সরবরাহ করতে পারে।

পিভিসি মাল্টিলেয়ার পাইপ
পৃথক এক্সট্রুশন ইউনিট একটি মাল্টিলেয়ার ডাইতে বিভিন্ন পিভিসি ফর্মুলেশন সরবরাহ করতে পারে যখন পাইপের কাঠামোর জন্য বিভিন্ন স্তর বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন হয়।

কার্যকরী-স্তর পাইপ
একটি সেকেন্ডারি পলিমার বা ফর্মুলেশন একটি অভ্যন্তরীণ, মধ্য বা বাইরের স্তর হিসাবে চালু করা যেতে পারে যেখানে উপাদান সামঞ্জস্য এবং ডাই ডিজাইনের অনুমতি দেয়।

দিয়ে শুরু করুন:
প্রধান-লাইন আউটপুট × প্রয়োজনীয় সহ-এক্সট্রুশন অনুপাত=আনুমানিক গৌণ উপাদান চাহিদা।
তারপর উপাদানের ঘনত্ব, পাইপের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, লাইনের গতি এবং স্তরের মাত্রা যাচাই করুন।
একটি বিদ্যমান লাইনের জন্য, অর্ডার করার আগে ডাই সংযোগ, কেন্দ্রের উচ্চতা এবং উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্থান নিশ্চিত করুন।

প্রদান:

আপনার পাইপ অঙ্কন + প্রধান এক্সট্রুডার আউটপুট + গৌণ উপাদান + প্রয়োজনীয় স্তর অনুপাত + উত্পাদন গতি + বিদ্যমান ডাই অঙ্কন পাঠান। এই বিবরণগুলি অক্জিলিয়ারী আউটপুট, স্ক্রু কনফিগারেশন এবং ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তাগুলিকে উদ্ধৃতির আগে মূল্যায়ন করার অনুমতি দেয়।

গরম ট্যাগ: পাইপ কো এক্সট্রুশন মেশিন, চায়না পাইপ কো এক্সট্রুশন মেশিন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা